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催化燃烧设备是如何运行的?

发布时间:2020-09-02  浏览:368次  字号:  

       催化燃烧设备加热管首先加热催化燃烧设备,通过风机的作用,提供活性炭解吸所用的温度(80~120℃),解吸后的有机废气再进入催化燃烧设备内部,在燃烧室通过催化床的作用,在250~350℃温度下对废气进行氧化分解,分解成小分子化合物,例如水和二氧化碳。通过换热器将达标后的气体热量回收利用,达到节能的目的。

  1、采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须备压缩空气和蒸气等附加能源,也无须配备冷却塔等附加设备,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低;

  2、用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力低,净化效率高;

  3、用贵金属钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂,催化燃烧率达97%以上,催化剂寿命长、催化剂的分解温度低,脱附预热时间短,能耗低;

  4、采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化,运行过程稳定、可靠;

  5、采用干式粉尘过滤材料,净化效率高,确保吸附装置的使用寿命;

  6、安全设施完备,设有阻火器、泯压孔、报警器及自动停机等保护措施;

  7、可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。
催化燃烧设备使用时的步骤是怎么操作?

  主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等几大部件组成。

  1、打开干式过滤系统进行废气前期处理,主要目的是去除废气中的颗粒性杂物!干式过滤系统有两层过滤系统,首先是过滤棉,再者是过滤袋。双层过滤更干净。保护活性炭箱体不被堵塞;

  2、打开活性炭吸附箱,进行废气吸附,一般工厂废气的吸附时间为15-20天,之后可以进行废气吸附。活性炭为蜂窝状活性炭,比表面积大,有效吸附废气;

  3、催化燃烧室进行加热,进行废气的脱附。催化燃烧室采用贵金属催化剂,反应温度低,效率高,使用寿命在4-5年,并且催化燃烧室带有陶瓷蓄热体,有效的锁住热量,节约电费。

  Rco催化燃烧从吸附到脱附需要经过这三个步骤。使废气达到安全排放。

  1、活性炭脱附温度需要保证在80~120℃,温度过低,影响脱附效果,温度达到130℃则会引起活性炭自燃;

  2、不能处理潮湿及高温废气,因为活性炭只能进行常温吸附,而且不防水;

  3、不能处理含磷、铬、铅、硫砷、锑、汞、锡及卤素、氨等分子的有机废气,以及高浓度的粉尘,不能处理含有高粘性油脂类的气体,例如医药厂、橡胶厂等行业。
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